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齒輪、軸、軸承的組合設計和箱體結(jié)構(gòu)、剛度及硬度的設計對減速機的正常運行有很大影響，除此之外減速機的正常工作還應該考慮以下幾個方面：能加油、能排油、能檢查油面高度以及箱蓋與箱座能精確定位等。

減速機高速軸的修復方法，就是在斷軸側(cè)鉆孔用以前更換下來不用的減速機軸對其接軸，然后按減速機軸加工要求進行加工，即可達到使用目的，但在焊接過程中要注意以下幾點：1)鉆孔的直徑和深度要適宜，既要考慮焊接處的強度要求，又要考慮加工的難易程度，一般情況鉆孔直徑應取(0.3～0.4)d

減速機是釜用攪拌器的重要組成部分，齒輪是減速機的心臟，在減速機的使用過程中，齒輪損壞是減速機失效的主要原因之一，齒輪損壞故障形式有：齒面點蝕、齒輪折斷、齒面磨損、齒面膠合和齒面塑性流動等。

如果減速機在安裝過程中出現(xiàn)了安裝操作不當現(xiàn)象，那么將會對減速機的正常使用造成非常嚴重的影響，甚至有可能會造成減速機破損。因此，在減速機安裝過程中，需要注意以下幾點預防事項。

行星齒輪減速機在發(fā)生漏油故障問題之后，需要對其進行合理的處理。跟隨生產(chǎn)廠家一起來看看正確的處理步驟：①應全面進行密封圈的檢查，如果有損壞現(xiàn)象，須要對其進行更換，保證密封圈的性能滿足標準。

近年來在硬齒面減速機實際運行的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)故障問題，不能確保減速機運行穩(wěn)定性，對其長遠發(fā)展會造成不利影響。在此情況下，就應該結(jié)合減速機的常見故障問題，篩選處理對策，保證減速機能夠順利、正常運行，從根本上規(guī)避減速機的故障現(xiàn)象，為后續(xù)的使用夯實基礎(chǔ)。

對于廣大用戶朋友們來說只有正確了解減速機的安裝與維修注意要點，在開始時正確將減速機安裝好，在之后的運行過程中，做好檢修、維護與保養(yǎng)等工作，才可以使得減速機的運行得到一個安全可靠的保障。

減速機作為原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間進行轉(zhuǎn)速匹配和轉(zhuǎn)矩傳遞的常規(guī)設備，被廣泛應用于工業(yè)設備和工程設備中。目前大多數(shù)普通的減速機自身不具備有效的制動裝置，因此，在完成轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的輸出工作后，通常是通過輸入制動停止工作或者是通過與原動機脫離連接，在慣性力的作用下逐漸減速直至停止。

齒輪硬面是指采用特殊鋼材，利用復合工藝技術(shù)加工使齒輪表面硬度達到一定的工藝要求，硬齒面齒輪加工工藝的流程一般是滾齒一剃齒一熱處理工藝形式。傳統(tǒng)的硬齒輪磨削加工，不僅生產(chǎn)效率低下，而且加工成本很高。另外所需的技術(shù)也很高，操作復雜。隨著技術(shù)的進步，人們對硬齒面齒輪加工開始采用滾齒機上使用硬質(zhì)合金刮削滾刀進行滾切加工，此種加工方法成本低、效率高，而且有很高的經(jīng)濟型，已經(jīng)被廣泛應用與齒輪加工中。

減速機關(guān)鍵零部件的設計以及制造將直接決定整機的性能，而減速機出現(xiàn)故障的概率以及類型很大部分也是其關(guān)鍵零部件穩(wěn)定性的反映。 行星齒輪減速機的基本部件是單排行星齒輪傳動機構(gòu)，主要由太陽輪、行星輪、內(nèi)齒圈及行星架組成。